Trong thi công địa kỹ thuật, máy khoan neo (Soil Nail Drilling Rig) là thiết bị không thể thiếu để gia cố mái dốc, chống sạt lở tại các cung đường cao tốc hoặc nền móng công trình hiểm trở. Tuy nhiên, việc vận hành máy trên độ dốc lớn luôn tiềm ẩn rủi ro lật máy, kẹt cần hoặc sạt lở cục bộ.
Bài viết này, ATI Việt Trung sẽ cung cấp bộ hướng dẫn kỹ thuật vận hành máy khoan neo an toàn, giúp nhà thầu kiểm soát rủi ro và tối ưu hiệu suất thi công.
1. Hiểu rõ đặc thù của máy khoan neo thủy lực
Khác với máy khoan giếng, máy khoan neo thường có thiết kế bánh xích linh hoạt, trọng tâm thấp và tháp khoan có khả năng xoay đa hướng.
- Hệ thống di chuyển: Bánh xích có trọng tâm thấp, giúp máy đứng vững trên địa hình không bằng phẳng.
- Tháp khoan đa năng: Có khả năng điều chỉnh góc linh hoạt (từ -10° đến 120°), cho phép thi công cả neo mái taluy dương và khoan cọc công trình theo phương đứng.
- Cơ chế khoan: Hỗ trợ đa dạng từ khoan đập hơi DTH, khoan xoay ống vách đồng thời đến khoan lấy mẫu địa chất.
2. Các chỉ số kỹ thuật “vàng” thợ vận hành cần nằm lòng
Để đảm bảo an toàn, người điều khiển máy không chỉ dựa vào cảm giác mà phải tuân thủ các thông số định lượng sau:
2.1. Mô-men xoắn cực đại (Max Torque)
- Thông số: Đạt tới 25.000 N.m (với dòng HDL-200C).
- Lưu ý: Lực xoắn này cực lớn, cho phép phá vỡ các tầng địa chất cứng nhất. Tuy nhiên, khi khoan vào tầng đá mồ côi, nếu mô-men xoắn tăng đột ngột (báo hiệu qua áp suất dầu thủy lực), thợ vận hành phải điều chỉnh tốc độ trục chính (0-120 r/min) để tránh gãy cần hoặc hỏng hộp số đầu động lực.
2.2. Lực nâng và Lực đẩy (Max Pull/Push Force)
- Thông số: Lực nâng đạt 150 kN, lực đẩy đạt 75 kN.
- Kỹ thuật: Lực nâng 15 tấn cho phép rút bộ cần khoan và ống vách (casing) sâu một cách dễ dàng. Thợ vận hành cần tận dụng lực nâng này khi gặp sự cố kẹt mùn khoan thay vì cố gắng dùng tốc độ xoay để giải phóng cần.
2.3. Áp suất hệ thống thủy lực
- Hệ thống thủy lực của Anman hoạt động ở áp suất cao. Việc kiểm tra định kỳ các đầu nối và van chống rơi (counterbalance valve) là bắt buộc để đảm bảo tháp khoan không bị đổ tự do khi có sự cố tụt áp đột ngột.
3. Quy trình vận hành an toàn 5 bước tại công trường
Bước 1: Khảo sát và chuẩn bị mặt bằng (Platform)
Không bao giờ đưa máy lên mái dốc nếu chưa có mặt bằng tầng dốc (ben) đủ rộng. Chiều rộng mặt bằng phải lớn hơn chiều dài máy ít nhất 1.5 mét. Kiểm tra độ chặt của nền đất để tránh tình trạng chân xích bị lún sụt khi đang khoan.
Bước 2: Neo giữ bảo hiểm (Anchoring the Rig)
Với các mái taluy có độ dốc trên 25°, bắt buộc phải sử dụng cáp thép bảo hiểm neo từ khung gầm máy lên các điểm cố định trên đỉnh dốc (như cọc bê tông hoặc gốc cây lớn). Hệ thống tời thủy lực của máy phải luôn trong trạng thái căng nhẹ để hỗ trợ giữ thăng bằng.
Bước 3: Dựng tháp và Định vị tâm khoan
Mở rộng tối đa hệ thống chân chống thủy lực (Outriggers). Chân chống phải đặt trên tấm lót thép hoặc gỗ cứng để phân tán áp lực. Kiểm tra độ thẳng đứng hoặc góc nghiêng của tháp bằng thước thủy hoặc cảm biến tích hợp trên cabin.
Bước 4: Vận hành khoan và thổi mùn
Sử dụng khí nén từ máy nén khí trục vít để thổi sạch mùn khoan. Lưu ý: Nếu thấy nước phun ngược lên hoặc mùn khoan có dạng bùn nhão, phải dừng khoan ngay để kiểm tra túi nước ngầm, tránh nguy cơ sạt lở mái taluy cục bộ do áp lực nước.
Bước 5: Kết thúc và di chuyển
Sau khi hoàn thành lỗ khoan, rút cần nhẹ nhàng. Khi di chuyển máy sang vị trí mới trên mái dốc, phải hạ thấp tháp khoan xuống sát thân máy để hạ thấp trọng tâm, tránh di chuyển ngang trên độ dốc lớn.
4. Quản lý rủi ro và xử lý sự cố thường gặp
Vận hành máy khoan neo không tránh khỏi các sự cố, thợ vận hành cần bình tĩnh xử lý theo hướng dẫn của ATI Việt Trung:
- Sự cố kẹt cần khoan: Không cố tình dùng lực nâng cực đại vì dễ đứt cáp hoặc gãy cần. Hãy kết hợp xoay ngược chiều kim đồng hồ và xả khí nén áp lực cao để giải phóng mùn đá kẹt xung quanh mũi khoan.
- Máy có dấu hiệu nghiêng trượt: Ngay lập tức hạ tháp khoan xuống đất để tạo điểm tựa thứ 3, tắt máy và sử dụng thiết bị cứu hộ (máy xúc hoặc tời) để gia cố.
- Vỡ ống thủy lực: Luôn mang theo bộ phớt và ống dự phòng. Khi vỡ ống trên mái dốc, hệ thống van chống rơi (Counterbalance valve) phải hoạt động để giữ tháp không bị đổ sập.
5. Vai trò của vật tư ngành khoan đối với sự an toàn
Sự an toàn của máy khoan neo phụ thuộc rất lớn vào chất lượng vật tư ngành khoan:
- Cần khoan: Phải là loại thép rèn nhiệt, chịu được lực xoắn lớn mà không bị biến dạng.
- Mũi khoan & Búa DTH: Phải sắc bén để giảm áp lực dội lại thân máy.
- Dầu thủy lực: Sử dụng dầu đúng độ nhớt để đảm bảo các van điều khiển phản ứng chính xác, không bị trễ.
6. Kết luận
Kỹ thuật vận hành máy khoan neo an toàn là sự kết hợp giữa kinh nghiệm thực chiến và việc tuân thủ nghiêm ngặt các chỉ số kỹ thuật. Một nhà thầu thông thái sẽ không bao giờ thỏa hiệp với an toàn để đánh đổi lấy tốc độ.
Quý khách liên hệ ATI Việt Trung để được tư vấn & báo giá nhanh nhất!
Hotline:
Mr Quảng: 0979573000
Mr Thắng: 0869753111
Mr Mạnh: 0971073111
Mr Sự: 0385425111
Địa chỉ: số 39, đường Quyết Thắng, Yên Nghĩa, Hà Đông Hà Nội
Website: ativiettrung.com